隨著膠囊形式的藥品在醫(yī)藥品中出現(xiàn)的越來越頻繁，各大醫(yī)藥廠商也紛紛開始制造膠囊藥物。而全自動膠囊填充機動作靈敏，充填劑量準確，結構新穎，造型美觀，操作方便，能減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，符合制藥衛(wèi)生要求。適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設備。小編針對全自動膠囊填充機使用過程中出現(xiàn)的異常情況做了簡要的分析。
問題一：囊殼無法分離
1.囊殼自身的原因，需要更換囊殼。
2.真空過小，看真空表可以看出。真空過小原因很多。真空泵自身的原因，找機修人員維修，或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂，更換氣管。真空泵過濾膜堵住，清理過濾膜。還有水流量過小等原因，更換大一點的水流管道。具體問題需要具體分析。在這里我只列舉出了簡單的幾處。
3.模塊與囊殼分離器間隙過大，要么調(diào)節(jié)囊殼分離器處的高度，要么是模塊，或者是模塊里的伸縮桿有問題。需要分析，才能找出解決的方法。這里在藥粉太細或藥粉太粘是容易出問題的。
4.模塊沒對好。用調(diào)試桿調(diào)對模塊，直到自動落位。
5.藥粉太粘將模塊堵住，應清洗模塊。
問題二：膠囊頭與尾部凹進去
膠囊頭與尾部凹進去有時候是囊殼自身有問題，這個碰到很多，更換囊殼就解決了。再就是查看頂針處，是否需要調(diào)節(jié)頂針的高度。有時候增加囊冒的受力面積也可解決。增加囊殼的受力面積就是定做一個粗一點的頂針。
問題三：膠囊擦劈。
1.膠囊自身的原因，囊帽與囊體差異過大。需要更換囊殼。
2.模塊上殘留的藥粉過多。需要清洗模塊。
3.安裝模塊時，上下模沒有對正，重新對正模塊。直到調(diào)試桿能自動落位。
4.其實與藥粉顆粒大小也有關系。在與別人交談過程中，別人也都說有此原因。具體我沒有證實。如果確實有此原因，那么在做驗證時應加入這一項，其顆粒大小是否能導致插劈現(xiàn)象，如果證實確實有此現(xiàn)象發(fā)生，那么整粒時考慮是否該更換篩網(wǎng)。
5.囊殼囊帽鎖合處，頂針是否過高。
6.解決插劈現(xiàn)象，有一種方法可以試試，縮短上模與頂板之間的距離，當然距離太短也不行。其原理是：在還未發(fā)生插劈前，就講其鎖合住。
問題四：裝量差異過大。
重新調(diào)節(jié)充填桿。此原因基本與藥粉有直接關系。如果與藥粉有關，為設備考慮，請直接拒絕灌裝并要求制粒崗位返工
問題五：成品出口處，鎖合處，剔除廢囊處的軸承堵住
基本是因為藥粉進去后出現(xiàn)的，請及時清洗軸承并上合適量的油，此幾處加黃油比上機油強。清洗后應保證軸承已烘干，否則，將馬上又會被堵住。每次清場時，軸承應拆下來進行清洗并上油。