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膠囊充填機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)有哪些處理方法

更新時(shí)間:2017-11-28點(diǎn)擊次數(shù):1417
  膠囊充填機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)有哪些處理方法
  一:膠囊充填機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)、注意事項(xiàng)
  1、本設(shè)備系震動(dòng)機(jī)械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊,以防故障和損壞。
  2、有機(jī)玻璃部件(工作臺(tái)板、藥板)應(yīng)避免陽(yáng)光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。
  3、電器外殼和機(jī)身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。
  4、每天工作完畢,應(yīng)清理機(jī)上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機(jī)干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機(jī)。機(jī)上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。
  二:膠囊充填機(jī)常見(jiàn)故障及維修
  1、振動(dòng)不理想,調(diào)節(jié)電壓。
  2、簧片螺釘松動(dòng),擰緊螺釘。
  3、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。
  4、膠囊殼倒頭太多(超過(guò)3%),震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng),因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。
  全自動(dòng)膠囊充填機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)有哪些處理方法呢?
  全自動(dòng)膠囊充填機(jī)是觸摸面板操作,變頻調(diào)速,本機(jī)的動(dòng)作靈敏,充填劑量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀,操作方便,能夠自動(dòng)來(lái)完成膠囊的就位、分離、充填等動(dòng)作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。適用于充填各種膠囊不管是國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的都可以。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型設(shè)備。
  但是他在運(yùn)行中也容易出現(xiàn)一些異常情況,如下:
  一、囊殼無(wú)法分離。
  1.囊殼自身的原因,需要更換囊殼。
  2.真空過(guò)小。真空過(guò)小的原因有很多。如真空泵的原因,找機(jī)修人員維修,或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管出現(xiàn)破裂,更換氣管。真空泵過(guò)濾膜被堵住了,清理過(guò)濾膜。另外還可能是水流量過(guò)小的原因,那么我們就要更換大一點(diǎn)的水流管道了。當(dāng)然我們要看情況來(lái)找出原因。在這里只簡(jiǎn)單的列舉出幾處。
  3.模塊與囊殼分離器的間隙過(guò)大了,這樣就可以調(diào)節(jié)囊殼分離器處或者是模塊的高度,也可能是模塊里的伸縮桿有問(wèn)題。當(dāng)然這需要分析。藥粉太細(xì)或藥粉太粘是zui容易出問(wèn)題的。
  4.模塊沒(méi)對(duì)好。用調(diào)試桿調(diào)對(duì)模塊,直到自動(dòng)落位。
  5.藥粉太粘將模塊堵住,應(yīng)清洗模塊。
  二、膠囊頭與尾部凹進(jìn)去,有時(shí)候是囊殼自身有問(wèn)題,這個(gè)我以前碰到很多,更換囊殼就解決了。再就是查看頂針處,是否需要調(diào)節(jié)頂針的高度。有時(shí)候增加囊冒的受力面積也可解決。增加囊殼的受力面積就是定做一個(gè)粗一點(diǎn)的頂針。這個(gè)是聽(tīng)膠囊廠家的人說(shuō)的,我們當(dāng)時(shí)沒(méi)有做過(guò)。
  三、膠囊擦劈,這個(gè)是非常令人頭痛,也是經(jīng)常遇到的。需要仔細(xì)對(duì)待。出現(xiàn)此現(xiàn)象一般是下面幾個(gè)原因。
  1.膠囊自身的原因,囊帽與囊體差異過(guò)大。需要更換囊殼。
  2.模塊上殘留的藥粉過(guò)多。需要清洗模塊。
  3.安裝模塊時(shí),上下模沒(méi)有對(duì)正,重新對(duì)正模塊。直到調(diào)試桿能自動(dòng)落位。
  4.其實(shí)與藥粉顆粒大小也有關(guān)系。在與別人交談過(guò)程中,別人也都說(shuō)有此原因。具體我沒(méi)有證實(shí)。如果確實(shí)有此原因,那么在做驗(yàn)證時(shí)應(yīng)加入這一項(xiàng),其顆粒大小是否能導(dǎo)致插劈現(xiàn)象,如果證實(shí)確實(shí)有此現(xiàn)象發(fā)生,那么整粒時(shí)考慮是否該更換篩網(wǎng)。
  5.囊殼囊帽鎖合處,頂針是否過(guò)高。
  6.解決插劈現(xiàn)象,有一種方法可以試試,縮短上模與頂板之間的距離,當(dāng)然距離太短也不行。其原理是:在還未發(fā)生插劈前,就講其鎖合住。此方法確實(shí)可行,這是我用到的zui多的方法。以前有一次,發(fā)現(xiàn)插劈,怎么調(diào)都沒(méi)辦法解決。差點(diǎn)換掉新進(jìn)廠的整批囊殼,zui后我用此方法,解決了插劈問(wèn)題。
  四、裝量差異過(guò)大,這個(gè)沒(méi)有固定的方法。重新調(diào)節(jié)充填桿。此原因基本與藥粉有直接關(guān)系。如果與藥粉有關(guān),為設(shè)備考慮,請(qǐng)直接拒絕灌裝并要求制粒崗位返工。
  五、刮粉器與劑量盤(pán)之間距離應(yīng)在0.5毫米處,只要不觸碰到劑量盤(pán)即可。距離調(diào)高或縮短能直接影響裝量。有時(shí)候裝量偏低可以試試調(diào)高其距離。如果在zui短距離處,充填桿也沒(méi)加壓時(shí),裝量偏高,請(qǐng)直接要求制粒崗位返工。
  六、成品出口處,鎖合處,剔除廢囊處的軸承堵住,基本是因?yàn)樗幏圻M(jìn)去后出現(xiàn)的,請(qǐng)及時(shí)清洗軸承并上合適量的油,此幾處加黃油比上機(jī)油強(qiáng)。清洗后應(yīng)保證軸承已烘干,否則,將馬上又會(huì)被堵住。每次清場(chǎng)時(shí),軸承應(yīng)拆下來(lái)進(jìn)行清洗并上油。

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