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影響膠囊灌裝機(jī)工作效率的因素是什么?

更新時(shí)間:2019-04-25點(diǎn)擊次數(shù):1086
   影響膠囊灌裝機(jī)工作效率的因素是什么?
  長期以來, 膠囊充填套裝,多采用手工膠囊板,須先逐個(gè)將裝粉膠囊殼插入孔內(nèi),裝滿藥粉后再逐個(gè)戴好帽蓋,這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,但由于手工膠囊板價(jià)格低廉,對(duì)于小批量生產(chǎn)的診所、藥店、制劑室、家庭還是適合的。對(duì)于中、大批量生產(chǎn)的單位,有的采用全自動(dòng)膠囊充填套裝,雖然充填套裝速度快,但有兩個(gè)缺點(diǎn)是難以克服的。一是全自動(dòng)機(jī)器對(duì)膠囊殼尺寸要求極為嚴(yán)格,不能適用于普通模制膠囊殼。普通模制膠囊殼外徑、長短尺寸差異較大,用于全自動(dòng)機(jī)器時(shí),容易出現(xiàn)空孔、漏粉、變形,甚至卡機(jī);如預(yù)先篩選膠囊殼,則膠囊殼利用率大大降低,以至一些單位雖花費(fèi)昂貴代價(jià)購買了全自動(dòng)機(jī)器,到后來不得已還得保留原來的生產(chǎn)方式。因此許多中小型單位只能望機(jī)興嘆,不敢問津。而膠囊灌裝機(jī)成功解決了這個(gè)難題。
  膠囊灌裝機(jī)具備膠囊的排列和鎖合功能,減小了機(jī)體和占地面積,具有美觀小巧、附合衛(wèi)生要求、操作簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、耗電低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn);僅需一至二人操作,人員無需專門培訓(xùn);膠囊排列速度快、藥物裝量均勻、產(chǎn)品合格率高;需要更換使用不同型號(hào)膠囊時(shí),只需更換相應(yīng)型號(hào)的膠囊灌裝板即可;適合保健品廠、小型藥廠、醫(yī)藥研究單位、醫(yī)院制劑室、??圃\所、藥店、保健品店等單位用于灌裝膠囊。
  1、環(huán)境
  膠囊灌裝機(jī)充填室的環(huán)境,主要是溫濕度,相對(duì)理想的條件是濕度為35~65%,溫度是15~25℃,濕度或溫度太低膠囊會(huì)變脆,容易脆裂;濕度太高膠囊會(huì)發(fā)粘、變形,溫度過高會(huì)導(dǎo)致膠囊熱損壞。
  2、運(yùn)輸
  運(yùn)輸過程中,如果空心膠囊受到撞擊,導(dǎo)致膠囊變形,在生產(chǎn)時(shí)就會(huì)阻塞膠囊灌裝機(jī)影響膠囊灌裝機(jī)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。為保證膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量,首先要保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境符合要求及合理地運(yùn)輸膠囊?,F(xiàn)在,隨著充填技術(shù)的不斷提高,膠囊灌裝機(jī)的自動(dòng)化程度越來越高,充填速度也越來越快,從每小時(shí)充填幾萬到十幾萬甚至幾十萬。因此,在生產(chǎn)前一定做好設(shè)備的確認(rèn)和調(diào)試工作,設(shè)備出現(xiàn)異常后應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的找到問題點(diǎn),進(jìn)行正確的調(diào)整,保證設(shè)備在*的狀態(tài)下運(yùn)行,這樣才能提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。否則設(shè)備一旦出現(xiàn)問題在極短的時(shí)間內(nèi)就可能產(chǎn)出大量的不良品,造成不必要的浪費(fèi),導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降。

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